애프터 서비스
데시컨트 제습기/드라이 룸/히트리스 데시컨트 외조기
메인터넌스 내용
| 점 검 부 위 | 점 검 내 용 | 점검 방법 | 보수 내용 | 점검 주기 | 교환 주기 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1년마다 | 기타 | 24시간 운전/일 | ||||
| 로터 | 막힘, 오염, 손상 확인, 성능 확인※1 | 육안 점검 | 청소 또는 보수 | ● | 5년 | |
| 로터 구동 장치 | 모터 이상음 유무, 벨트ㆍ체인 상태, 급유 상태, 전류값, 절연 저항값 확인 | 육안 점검 | 청소, 급유, 벨트 조정 또는 교환 | ● | 벨트: 3년 체인: 5년 모터: 3년 |
|
| 전기 관련 측정 | ||||||
| 에어씰 | 마모, 흠집, 잘림, 접촉 상태 | 육안 점검 | 조정 또는 교환 | ● | 2년 | |
| 송풍기 | 이상음 유무, 벨트 상태, 급유 상태, 전류값, 절연 저항값 확인 | 청감 점검 | 청소, 급유, 벨트 조정 또는 교환 | ● | 벨트: 1년 | |
| 육안 점검 | ||||||
| 전기 관련 측정 | ||||||
| 히터 | 핀 오염, 튜브ㆍ배관 누출 확인, 전류값, 절연 저항값 확인 | 육안 점검 | 조정 또는 교환 | ● | 3년 | |
| 전기 관련 측정 | ||||||
| 쿨러 | 오염, 튜브ㆍ배관 누출 확인 | 육안 점검 | 청소 또는 교환 | ● | – | |
| 냉동기 | 가스, 오일량 체크, 오염, 튜브ㆍ배관 누출 확인 | 육안 점검 | 청소 또는 교환 프레온 배출 억제법에 따른 정기 점검 |
● | – | |
| 필터 | 찢어짐ㆍ오염ㆍ테두리 열화 체크 | 육안 점검 | 세정 또는 교환 | 1개월마다 | 오염 정도, 정압 상승에 따라 | |
| 조작반 | 동작 확인, 배선 끊김ㆍ결선 체크 | 육안 점검 | 단자의 느슨함이 있으면 추가 체결 재삽입. 청소 |
● | – | |
| 드레인 팬 | 오염ㆍ이물질ㆍ부식 확인 | 육안 점검 | 세정 | ● | – | |
| 외관 | 오염ㆍ이물질ㆍ부식 확인 | 육안 점검 | 보수 | ● | – | |
| 기내 | 오염ㆍ이물질ㆍ부식 확인, 보온재 체크 | 육안 점검 | 청소, 보수 | ● | – | |
| 제습 성능 | 각 포인트 측정※1 | 이슬점 측정 등 | 이슬점 센서 1년마다 제조사 교정 | ● | – | |
※1 : 제습 성능이 저하된 경우는 로터 성능 및 시스템 문제 발생 유무를 확인합니다.
로터 열화가 원인인 경우는 열화 원인 분석도 할 수 있습니다.
로터 열화 조사, 분석
허니콤 로터의 정기적 진단을 권장하고 있습니다
사용 환경에 맞춘 분석 항목을 제안합니다.
정기 진단의 장점
1. 급격한 성능 저하 및 문제 발생 미연 방지
2. 운전 환경 변화에 대한 최적화 및 교환 시기 예측 가능
3. 계획적인 교환에 의한 예산 수립 및 비용 삭감 가능
로터 열화의 단점
- 성능 저하로 인한 문제 발생(생산 정지, 수율 악화 등)
- 막힘으로 인한 송풍기 등의 부대 설비에 대한 부하
- 고비점 물질 축적으로 인한 발화, 소손
성능 저하뿐만 아니라 안전한 이용을 위해서도 로터 열화 조사를 권장하고 있습니다.
로터 열화 요인
- 경년 열화
- 처리 공기 상태
- 열화 물질 혼입
- 설치 환경 영향 등
정기 진단 흐름
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문의
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일정 조정
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로터 소자 샘플링
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기본 조사/상세 분석(3~4주)
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결과 보고
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로터 교환 권장(성능이 일정 수준을 밑도는 경우)
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로터 교환
로터 교환이 필요한 경우
로터 교환
로터 교환
분석 내용
기본 조사
로터 상태를 분석하여 올바르게 파악한다
- 정적 흡착 시험(흡착제 성능 시험)
- TG-DA(열 중량 시차 열 분석)
- 비표면적ㆍ세공 분포 측정
상세 분석
상세하게 검사하여 열화 원인을 분석합니다
- 디지털 마이크로스코프 관찰
- pH 측정(산ㆍ염소 측정)
- EDX(에너지 분산형 X선에 의한 표면 검사)
- XRF(형광 X선에 의한 표면 검사)
- FT-IR(적외 분광에 의한 표면 검사)
- GC-MS(가스 크로마토그래피 분석)
- 이온 농도 분석
- 압축 강도 시험
- XRD
